影响耐火浇注料泌水的因素

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耐火浇注料是由耐火骨料、粉料以及结合剂和外加剂等加水搅拌硬化而来,通常各组分以及气孔的分布都比较均匀且稳定。但也有不均匀的情况:一是骨料下沉,浆体上浮(就是我们通常所说的泛浆);二是浆体下沉,骨料上浮;三是水分上浮逸出,即泌水。产生不均匀的直接原因是各组分密度不同导致沉降或上浮,前两种情况直接导致耐火浇注料的宏观不均匀性,而后者则在宏观上仍然是均匀的,但是会导致耐火材料表面不均匀和内部局部不均匀。
耐火材料的泌水与很多因素有关,如原材料的选择、颗粒级配、施工过程、材料的凝结硬化时间等。颗粒的运动速度与颗粒的粒径平方成正比,和颗粒与浇注料的密度差成正比,和浇注料的黏度成反比,因此,颗粒的粒径越大,浇注料的泌水越严重,颗粒与浇注料的密度越大、泌水越严重,浇注料的黏度越小,越易泌水。
 
(1)、振动对泌水的影响   
 
在施工过程中,浇注料处于流动状态,此时其中的自由水在压力作用下,很容易逸出,因此,因合理控制振动时间,振动至浇注料表面泛浆和大部分气体排出即可,切忌振动时间过长避免造成泌水。
 
(2)、凝结硬化时间对泌水的影响
 
耐火浇注料的泌水通常在成型完毕后30min内即可显现,但也有在成型完毕后60min甚至90min后才显现出泌水的现象。分析其原因,与材料所使用的外加剂有关。浇注料通常选用的外加剂有分散剂、促凝剂和缓凝剂,有凝缓性质的分散剂,也有促凝性质的分散剂,有单独加入的,也有复合加入的。无论如何加入,首先需要保证带来分散减水效果。对于前者30min即显现泌水的,除与颗粒级配等有关外,还与分散剂的选用有关,分散剂的效果较差,浆体保持虚浮状态的时间较短,致使颗粒下沉泌水;而对于后者,最重要的是与促凝剂的选择有关,凝结太慢致使颗粒下沉泌水。因此,在保证施工的前提下,可以有效的通过控制凝结时间来控制浇注料出现的泌水现象。
 
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